作为能源与资源消耗大户的石油和化工行业，发展循环经济的紧迫性尤为突出。值得欣慰的是，“十一五”期间，我国石油和化工各行业开发出一批先进的清洁生产技术，为完成节能减排目标、促进行业的可持续发展作出了贡献。按照化工行业“十一五”发展循环经济的目标，到2010年，全行业万元GDP能耗比2005年下降15～20%,单位工业增加值用水量要比2005年下降30%,工业用水重复利用率要达到90%以上，工业固体废弃物综合利用率要达到70%以上，主要污染物排放总量要减少10%,建成一批符合循环经济发展要求的资源节约型、环境友好型先进企业和化工园区。中国石油和化学工业联合会会长李勇武今年10月底表示，全行业主要污染物约束性指标已基本完成，单位GDP能耗降低20%的目标也能基本实现。取得这样的成绩，循环经济支撑技术功不可没。“十一五”期间，重要有机化学品清洁生产关键技术、绿色精细化学品新工艺，高浓度难降解有机废水处理技术、化工废弃物综合利用与资源化技术……一批自主创新成果实现了产业化应用。磷酸行业开发的磷酸余热回收技术已被18个企业的33台装置采用。干法乙炔制聚氯乙烯新技术将水以雾态喷在电石粉上使之分解，电石水解率大于99%，其耗水量仅为原来的1/10，耗电量低、污染零排放。高塔熔体造粒复合肥技术以尿素作为氮源，充分利用低含水量的尿素熔融液释放出的结晶热和物料混合后的反应热作为热源，同时采用了自主研发的固液快速混合装置，使混合物料在很短的时间内混合均匀，并喷淋造粒，从而保证了生产的长周期连续正常运行。开磷集团具有自主知识产权和核心技术的年产1亿块高强度耐水石膏标砖新型建材生产线，以二水石膏和水硬性胶凝材料为主要塑胶原料，采用“一步法”生产工艺，经原料制备、振动成型、蒸汽养护而制成高强耐水石膏标砖，取代了传统石膏制品需将二水石膏炒制为半水石膏的落后生产工艺，节约了生产线投资和生产成本。中海油天津化工研究设计院开发的工业冷却节水及废水近零排放技术，据中国酚醛树脂网专家介绍，不仅在石油和化工行业应用，而且在冶金、电力等其他行业建成了高浓缩倍率(5倍)工业冷却系统示范装置75套，实现年节约和减排水3100万吨。