汽车工业应用，由于PA可以提供超过270°C的热变形温度，因此它是汽车，机械，电子/电气行业中耐热部件的理想工程塑料。同时，增强PA也是必须在短期高温下保持结构完整性的零件的理想选择。

以汽车行业应用为例，耐热塑料正在迅速取代，因为汽车行业需要更高的安全性，舒适性和电机管理，需要更长的保修期和使用寿命，并且需要在发动机区域出现过温问题。传统工程塑料。

特别是，解决汽车行业减少二氧化碳排放和改善燃料消耗等环境问题的方法是提高发动机的燃烧温度并充分燃烧燃料，这将不可避免地增加发动机室温并改善所有塑料。材料的耐热要求。

同时，发动机附近的燃料系统，排气系统和冷却系统等金属部件的塑化已被热固性树脂所取代，以便回收利用，对材料的要求更加严格。传统的通用工程塑料的耐热性，耐久性和耐化学性不符合要求。此外，高温尼龙系列还保持了众所周知的塑料优势，即易加工，修整，易于实现功能集成元件的复杂设计，并可减轻重量，降低噪音和腐蚀。

由于高温尼龙可承受高温，高负荷，高温等恶劣环境，因此非常适用于发动机领域（如发动机罩，开关和连接器）和传动系统（如轴承保持架），空气系统等应用领域作为排气控制系统和进气口。

总之，高温尼龙的优良特性可以为用户带来诸多好处，并且当从PA6，PA66或PET/PBT材料转换为增强PA时，基本上不需要修改模具等，因此在各种应用中需要耐高温性能有广阔的前景。